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陶瓷浇口套与传统金属浇口套对比 ???? 在低压铸造过程中,传统金属浇口套存在腐蚀快 导热快 铸造工艺难以调整并且波动大,受环境和原料温度影响大。陶瓷浇口套耐腐蚀性强 保温性强 耐高温,有效地**了补缩通道的温度,是铸件其他部位的冷却强度明显提高后不影响铸件的补缩,生产效率得到明显提高,铸件品质显着提高;并且较终凝固的冒口部位废料重量仅为传统金属材料的一般。 ?低压压铸时,压铸机保温炉内的铝液在压力左右下由升液管经浇口杯 浇口套进入模具型腔,并在压力作用下由冷却系统完成顺序凝固,所以浇口部分也起到冒口作用。在铝合金轮毂低压铸造过程中,浇注系统尤为重要,其左右不仅仅是使铝液平稳地充满模具型腔,还将在毛坯凝固阶段起到补缩的作用,以得到内部组织致密的铸件。而浇口套处于浇注系统与成型系统的交界处,浇口套是铝合金轮毂压铸系统的一个重要部件,犹如瓶颈,可称为压铸系统的咽喉,其结构设计与选材对轮廓的充型与凝固有重要的影响。 名称5 高铝陶瓷分流盘 铝水分离 规格可定制